銅箔是鋰電池負極材料載體與集流體，約占動(dòng)力電池成本的11%。有機構預計銅箔到2025年的總需求約為109萬(wàn)噸。隨著(zhù)鋰電池向高能量密度、高安全性方向發(fā)展，鋰電銅箔也朝著(zhù)更薄、微孔、高抗拉強度和高延伸率方向發(fā)展，擁有低成本、更安全和高能量密度三大優(yōu)勢的超薄復合銅箔順勢而生，是有潛力的新型鋰電負極集流體材料。

本次2022動(dòng)力電池復合銅箔大會(huì )現場(chǎng)，共吸引了眾多來(lái)自新能源池領(lǐng)域的院士專(zhuān)家、企業(yè)精英以及投資者們，包括動(dòng)力電池企業(yè)，復合銅箔生產(chǎn)企業(yè)，復合銅箔生產(chǎn)設備企業(yè)，復合銅箔布局企業(yè)，銅箔鋁箔企業(yè)，正負極材料企業(yè)等共聚一堂，共同探討復合銅箔發(fā)展趨勢，市場(chǎng)現狀，企業(yè)布局，生產(chǎn)工藝，銅箔薄膜，鍍膜設備等主題，共同探討了各自細分領(lǐng)域的技術(shù)成果與生產(chǎn)經(jīng)驗，為促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步貢獻力量。

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光華科技作為國內PCB電鍍液化學(xué)品龍頭光華科技，深耕專(zhuān)用化學(xué)品 40余?年，品牌技術(shù)遷移優(yōu)勢顯著(zhù)，是PET復合銅箔領(lǐng)域唯一可提供化學(xué)品整體定制化服務(wù)解決方案的提供商。會(huì )上，光華科技技術(shù)開(kāi)發(fā)總監萬(wàn)會(huì )勇受邀演講，就復合銅箔生產(chǎn)水電鍍工序的基礎原料及整體技術(shù)解決方案作了講解匯報，并介紹了光華科技可供的氧化銅、硫酸銅、SP系列水鍍光劑、化學(xué)試劑等系列產(chǎn)品。

萬(wàn)會(huì )勇總監介紹，PET銅箔的基礎材料中就有光華科技的在產(chǎn)產(chǎn)品，包括氧化銅和硫酸銅等。國內首條氧化銅自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是光華科技自主研發(fā)設計，目前“電子級高純氧化銅”作為光華科技的拳頭產(chǎn)品已位居國內電子電路行業(yè)氧化銅產(chǎn)品市場(chǎng)榜首。

針對PET銅箔的水鍍工藝，光華科技研發(fā)了SP系列水鍍光劑，應用于高分子材料金屬化后電鍍增厚加工，采用直流電源，滿(mǎn)足卷對卷連續電鍍設備的加工，在較寬電流密度范圍內均具有優(yōu)異的鍍層厚度一致性。其鍍銅層致密細膩，且具有高延展性、熱可靠性和低應力等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，光華科技的SP系列水鍍光劑操作便利，各種有機添加劑均可采用 CVS 進(jìn)行定量檢測與監控。

值得一提的是，該產(chǎn)品為光華科技完全自主生產(chǎn)，擺脫了對國外原料或技術(shù)的依賴(lài)，保障了供應鏈的優(yōu)質(zhì)安全。并且為把控產(chǎn)品質(zhì)量，光華科技通過(guò)深厚的電鍍化學(xué)研究經(jīng)驗以及水鍍工藝作業(yè)方式和作用機理三個(gè)方面分析，進(jìn)一步細化行業(yè)標準，提出了一組水鍍光劑衡量標準，為PET銅箔化學(xué)品標準提供了新參考。

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同時(shí)，這一技術(shù)變革也考驗著(zhù)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng )新能力，率先完成技術(shù)突破的企業(yè)將獲得先發(fā)優(yōu)勢。光華科技始終秉承著(zhù)銳意進(jìn)取的創(chuàng )新的精神，目前已在PCB，動(dòng)力電池回收等多個(gè)領(lǐng)域填補了國內空白的技術(shù)與產(chǎn)品，部分產(chǎn)品指標達國際領(lǐng)先水平，未來(lái)也將繼續憑借著(zhù)深厚的電鍍化學(xué)關(guān)鍵核心技術(shù)，結合自主創(chuàng )新的工藝，持續助力鋰電池復合銅箔提升產(chǎn)品品質(zhì)，助力打造自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈。

新聞來(lái)源：鋰電產(chǎn)業(yè)通

編輯：王柳陽(yáng)